氧化鋁陶瓷是目前氧化物陶瓷中應用廣、用途寬、產(chǎn)銷量大的一種陶瓷新材料，已被廣泛應用于冶金、化工、電子及生物醫(yī)學等多個行業(yè)，可以有效滿足于日用和特殊性能的需要。而燒結，作為氧化鋁陶瓷生產(chǎn)中很重要的一環(huán)，它對氧化鋁陶瓷的物理化學性能有很大的影響。那么您知道氧化鋁陶瓷燒結會受哪些因素影響嗎?下面康柏工業(yè)陶瓷小編為您介紹：

　　氧化鋁陶瓷燒結會受以下因素影響：

　　1、輔助劑的影響

　　由于氧化鋁陶瓷坯料熔點很高，較難燒結，若加入某種輔助劑，則可改善燒結性能，促進燒結。

　　2、成型方法的影響

　　根據(jù)需要，選擇合適的成型方法，可獲得顯微結構均勻、各相分布均勻的坯體，通過控制和消除成型過程中的缺陷，可有效降低燒結溫度及坯體收縮率，加快致密化進程，減少燒結制品的機加工量。

　　3、燒結方法的影響

　　正確選擇燒結方法，是使氧化鋁陶瓷具有理想的結構及預定性能的關鍵。合適的燒結方法可有效降低燒結溫度。氧化鋁陶瓷常壓燒結在1800℃以上，熱壓(20Mpa)燒結在1500℃左右就能獲得接近于理論密度的制品，而高溫等靜壓燒結(400Mpa)在1000℃左右就已達到致密化。

　　4、燒結制度的影響

　　適當提高燒結溫度，有利于擴散和燒結的進行，使燒結速度加快，促進致密化。 升溫速度的控制對氧化鋁陶瓷燒結是很重要的，通常在600℃以下應緩慢;在1000～1500℃中溫階段要嚴格控制并盡量慢一些;在1500℃以上升溫速度可以加快，防止粗晶出現(xiàn)。壓力也促進粉粒間的間隙減少，擴散距離縮小。

　　5、燒結氣氛的影響

　　氣氛對氧化鋁陶瓷燒結影響很大，合適的氣氛有助于致密化。一般來說，氣氛中的氧離子分壓越低，越有利于氧化鋁的燒結。在氫氣氣氛下燒結，由于氫原子半徑很小、易于擴散而有利于消除閉氣孔，可得到近于理論密度的燒結體。CO-H2氣氛可以使氧化鋁晶格中的氧離子較易失去，形成空位，加速陽離子擴散，從而有效地促進燒結，并獲得很好的致密度，比氫氣氣氛更容易燒結。

　　綜上所述，我們可以看出，氧化鋁陶瓷燒結會受輔助劑、成型方法、燒結方法、燒結制度、燒結氣氛等五大因素的影響，如果我們做好以上方面，可以更好地保證燒結質(zhì)量，從而獲得質(zhì)量更好的氧化鋁陶瓷。